外型及连接尺寸

| 型号 | DN(mm) | PN(MPa) | D | D1 | D2 | L | b | f | n-d |
| DHh47X-10Q | 300 | 1.0 | 445 | 400 | 370 | 270 | 24.5 | 4 | 12-Φ23 |
| 350 | 1.0 | 505 | 460 | 429 | 290 | 24.5 | 4 | 16-Φ23 | |
| 400 | 1.0 | 565 | 515 | 480 | 310 | 24.5 | 4 | 16-Φ28 | |
| 450 | 1.0 | 615 | 585 | 530 | 330 | 25.5 | 4 | 20-Φ28 | |
| 500 | 1.0 | 670 | 620 | 582 | 350 | 26.5 | 4 | 20-Φ28 | |
| 600 | 1.0 | 780 | 725 | 682 | 390 | 30.0 | 5 | 20-Φ31 |
技术规范
| 型号 | DHh47X-10Q | |
| 公称压力(Mpa) | 1.0 | |
| 试验压力(Mpa) | 强度(水) | 1.5 |
| 密封(水) | 1.1 | |
| 适用温度(℃) | 0C~55℃ | |
| 适用介质 | 水、海水、油品 | |
原理
本阀主要由阀体、蝶板、阀轴、蝶板密封圈、蝶板压板、填料、填料函、填料压套、填料压盖、阻尼装置、阻尼油缸、节流阀、呼吸器和重锤等部件组成。本阀是属于借助介质力自动开启和关闭的反向密封类止回阀门。
当水泵停泵后,蝶板经快关段、慢关段两段过程完成关闭。既避免介质倒流过快,保护水泵,又避免产生过大的水锤冲击,保护管线系统安全。
当水泵启动后,蝶板被正向水流冲开,随着管道压力和流速的升高,蝶板开启至全开位置。此时,重锤和重锤杆随阀轴旋转被举升到高点位置,同时阻尼油缸的活塞杆被拉出,活塞离开节流工作段并经自由(非节流)工作段到达全开位置。在全开位置时,重锤水平力臂较小,其所产生的关阀转矩较小,只是略大于密封填料与阀轴之间的摩擦扭矩,因而在全关位置,蝶板和重锤的重力扭矩产生的流阻较小,有效减少了系统能耗。
蝶式缓闭止回阀结构图

主要零件材料
| 零件名称 | 零件材质 |
| 阀体、蝶板 | QT450-10 |
| 阀轴、锥销 | 20Cr13 |
| 密封阀座 | 309L |
| 密封圈 | NBR |
| 轴套 | ZCuSn5Pb5Zn5+柔性石墨 |
| 填料 | NBR |
| 填料函 | HPb58-2 |
| 密封圈压板 | Q235A |
| 阀内紧固件 | 304 |
| 重锤 | HT200 |
| 缓冲装置 | 部件 |
结构特点
★ 阀体上下两端采用对称结构设计,所有零部件为顺旋、逆旋通用设计。因此同样一套零部件,既可以组装成顺关逆开(右式)的型式,也可以组装成顺开逆关(左式)的型式。方便用户现场使用或调整,避免制造过程出错。
★ 采用斜置密封阀座结构,具有开关迅速、密封可靠的优点。
★ 密封副采用经典的蝶阀密封副配合结构和材料,再配合大的二次偏心量,密封面磨损小,摩擦扭矩小。
★ 重锤结构设计,既可以平衡填料及介质作用力对阀杆的摩擦阻力,使蝶板关闭灵活,又可以在全关时起到低压下的辅助密封功能。
★ 具有两阶段关闭功能,快关段迅速关闭,避免大量介质倒流造成对水泵的破坏,慢关段缓慢关闭,避免管路水锤的产生,有效保护管路系统安全。
★ 阀门主体采用球墨铸铁铸造,强度高,重量轻,材质优异,耐蚀性好。安装、维护方便、使用寿命长。